Если морозильная камера покрывается плотным слоем инея, а в основном отделении температура заметно повысилась, это прямо указывает на нарушение в работе системы. Образование ледяного панциря на испарителе – ранний симптом того, что фреон в системе не справляется со своей работой. Влага не удаляется, а замерзает из-за нарушенного режима температур.
Падение эффективности охлаждения идет вместе с ростом времени работы циклов. Силовой агрегат активируется чаще и функционирует продолжительнее, пытаясь добиться нужных показателей. Это можно заметить по непрерывно работающему, не выключающемуся двигателю и увеличенным счетам за электричество, которое отразится на счетах за электричество.
Еще один практический ориентир – проверка конденсатора (змеевика на задней панели). При исправной работе он обычно теплый по всей своей площади. Если вы ощупали и нашли обширные холодные области, это указывает на дефицит фреона в системе и проблемах с теплообменом.
Пристально изучите зоны спайки трубок и соединений на задней стенке устройства. Жирные следы или подтеки нередко служат признаком неисправности. Хладагент циркулирует в смеси со специальным маслом, и такая увлажнённость – явный маркер нарушения герметичности контура.
Тихое шипение или булькающие звуки, идущие изнутри прибора при его работе, тоже не стоит оставлять без внимания. Данный шум может возникать из-за протекания остатков фреона под напором через маленькое отверстие в треснувшей трубке. Такое аудиальное проявление, особенно при его внезапном появлении, является поводом для безотлагательного визита мастера.
Признаки утечки фреона в холодильнике: 5 симптомов
Проверьте, не нагревается ли задняя решетка агрегата (конденсатор). При исправной работе она должна быть теплой. Сильный перегрев вплоть до горячего состояния явно свидетельствует о снижении давления в системе.
Обратите внимание на производительность охлаждения. Если еда в камерах подтаивает, а выставленный режим не соблюдается, хотя компрессор трудится постоянно, виной всему часто является дефицит хладагента.
Наледи и снежная «шуба» на испарителе морозильной камеры. Толстый слой льда свидетельствует о нарушении нормального цикла охлаждения. Включение предупредительной лампочки, сигнализирующей о повышении тепла внутри отделений. Это прямое следствие плохого теплообмена. Двигатель-компрессор трудится непрерывно, пытаясь возместить дефицит хладагента и выйти на нужные градусы.
Обнаружение маслянистых подтеков на трубках или соединениях системы – верный индикатор места проблемы. Теплоноситель находится в смеси с маслом, так что подобная discovery подтверждает предположения.
При обнаружении любого из этих симптомов обесточьте устройство и пригласите специалиста для проверки и ремонта.
Почему холодильник работает без остановки
Немедленно проверьте уплотнительные резинки на дверцах. Вставьте листок бумаги между дверью и корпусом: если он свободно падает, резинки потеряли герметичность и пропускают тепло.
Проверьте, не выставлен ли термостат на чрезмерно низкую температуру. Самый подходящий режим для морозильного отделения – это от -18°C до -20°C.
Прочистите конденсатор, находящийся на задней стенке или внизу аппарата. Даже небольшой слой пыли в 3-5 мм impedes теплообмен и заставляет компрессор трудиться без перерыва.
Размещение в камере тары с горячими блюдами заставляет холодильный механизм бороться с резким ростом температуры. Предоставьте пище остыть до конца до того, как убрать ее в холодильник.
Постоянный гул может указывать на неисправность модуля управления или датчика температуры, которые требуют диагностики мастером.
Как убедиться, что заморозка продуктов ухудшилась
Поместите в центр полки морозилки стакан, наполненный водой. После 12 часов охлаждения жидкость должна превратиться в монолитную глыбу льда. Если в центре осталась незамерзшая вода или масса имеет рыхлую, снежную текстуру, это указывает на недостаточный холод.
Проверьте структуру мороженого. Если мороженое стало податливым, липким и намазывается, а не откалывается ложкой, это четко указывает на колебания температурного режима. Особенно важно состояние упаковки – она не должна быть помята вследствие неоднократного размягчения и затвердевания начинки.
Осуществите проверку на ощупь. Потрогайте обратной стороной ладони упаковки, которые хранились в камере не меньше 6 часов. Они должны быть крепкими и ледяными. Если пакетик с заморозкой легко сжимается, а мясная начинка проминается, холодильник не выполняет свою функцию.
Объект проверки Нормальное состояние после заморозки Показатель неисправности
Хлеб Жесткий, звенит при простукивании Нежный, без труда нарезается
Сливочное масло Жесткое, царапается при нажатии ножом Мягкое, без сопротивления режется
Ягоды (клубника, малина) Каждая ягода твердая, не образует комок Сплошной пласт, сочится жидкость
Сопоставьте реальную температуру с установленной. Положите обычный уличный термометр между замороженными пакетами и проверьте его показания через 8 часов. Стабильное значение должно быть не выше -18°C. Когда стрелка достигает -10°C и более, функционирование морозильной камеры нарушено.
Изучите скорость заморозки. Новый продукт, размещенный в камере, должен полностью затвердеть в течение 2-4 часов. Когда по прошествии 6-8 часов его центр остается мягким, это говорит о падении мощности устройства.
О чем говорит недостаточная циркуляция воздуха в морозилке
Немедленно осмотрите испаритель на наличие ледяной «шубы». Если кулер вращается, но воздух едва движется, наиболее вероятная причина — засор канала инеем. Это часто происходит из-за неисправности системы оттаивания, в частности, выхода из строя ТЭНа, таймера или датчика.
Намерзший лед блокирует теплообменник, нарушая штатное движение хладагента. Устройство работает практически непрерывно, стремясь достичь установленной температуры, что приводит к перерасходу электричества. Чтобы диагностировать неисправность и заменить отказавшие детали визит мастера по ремонту техники (https://myholidayhomes.co.uk/agent/savannahsmith2).
Систематическое нарастание наледи, не вызванное частым открытием двери, является поводом для контроля герметичности и дренажа. Забитое дренажное отверстие тоже вызывает скопление воды и последующее обледенение.
Способы выявления жирных пятен на трубках холодильного контура
Проведите осмотр металлических трубок змеевика на задней или нижней панели аппарата. Найдите глянцевые потёки, кажущиеся маслянистыми и привлекающие грязь.
Осмотрите участки пайки и стыков трубок – здесь наиболее вероятны следы. Промокните подозрительную зону сухой салфеткой. Если осталось жирное пятно, это сигнализирует о неполадке. Используйте фонарик для подсветки – так легче заметить блестящие потёки в тени. Осмотрите компрессорный отсек: масло может скапливаться на его корпусе или Nearby-трубках.
Масляная плёнка обычно имеет тёмный оттенок и липкую консистенцию, отличаясь от конденсата или обычной грязи.
Почему на испарителе не образуется иней равномерным слоем
Неравномерное оледенение на охлаждающем элементе – прямое указание на неполадки в системе циркуляции хладагента. Главный фактор – снижение давления в системе по причине утечки. Хладагент уходит из системы, его не хватает для эффективного поглощения тепла. Как следствие, один участок морозильной камеры покрыт толстым слоем снега, а другой остается чистым или практически сухим.
Локализация снежной «шубы» указывает на проблемную зону. Чаще всего массивный лед формируется в начальном участке змеевика, куда поступает остаток рабочего газа. Удаленные области, куда фреон не дотекает или поступает в недостаточном количестве, остаются чистыми. Этот дисбаланс – ключевой маркер для диагностики.
Чтобы проверить, отключите устройство от питания, дождитесь таяния льда и тщательно осмотрите трубки испарителя. Найдите масляные подтеки – они обычно сопровождают утечку хладагента, ведь масло из компрессора уходит совместно с газом. Обнаружение таких следов подтверждает необходимость вызова мастера для поиска места повреждения и заправки системы.