При первых признаках нестабильной температуры или выявлении влаги под корпусом аппарата требуется срочное отключение от сети питания. Это помешает повреждение мотора-компрессора – наиболее затратного узла, чьья замена может обойтись в цену новой техники. Последующая самостоятельная разморозка в течение 10-12 часов может устранить лишь незначительный слой наледи, но не критические повреждения.
Распространенная поломка в этих моделях – нарушение движения хладагента из-за блокировки капиллярного тракта. Неисправность обнаруживается в постоянном функционировании мотора при прогреве задней панели. Для детального выявления проблемы специалист применяет манометрическую станцию, проверяя давление в системе. Ремонт предполагает вакуумирования системы с последующей заправкой фреоном марки R600a.
Отказ вентилятора испарителя выражается в нарастания снежного покрова в камере при действующем компрессоре. Корнем проблемы служит перегорание обмотки электромотора или остановка ротора по причине износа подшипников. Проверка тестером сопротивления обмотки устанавливает возможность починки. Чаще всего нужна установка оригинальной детали DF-403A для поддержания штатной производительности.
Ошибки электронного блока управления нередко обусловлены коррозией контактов датчика разморозки. Датчик находится за декоративной панелью морозильной камеры и фиксирует температуру нагревательного элемента. При расхождениях показаний более 5°C от нормы контроллер запускает ошибочные циклы оттаивания. Специалист произведет замену sensor и обновит firmware управляющего модуля до последней версии.
Признаки сбоя системы No Frost в холодильниках Daewoo
Сразу проверьте заднюю стенку морозильной камеры. Если на испарителе видна толстая снеговая шуба при функционирующем компрессоре, это говорит о неисправности в процессе оттаивания.
Постоянная работа мотора без длительных пауз – верный симптом. Устройство стремится поддерживать установленную температуру, но не справляется из-за обледеневшего теплообменника.
Внутри отделений появляется вода под ящиками для овощей или на нижней полке. Это результат закупорки дренажного отверстия, который промерзает из-за холода.
Обратите внимание на звуковое сопровождение. Странный гул или щелканье, доносящиеся из-за пластиковой обшивки, могут указывать на неисправность вентилятора, охлаждающего испаритель.
Показатели температуры в главном отделении становятся выше +7°C, а в морозилке – выше -18°C, несмотря на то, что параметры терморегулятора остались прежними. Пищевые продукты начинают размораживаться.
Из-за чего холодильник Daewoo No Frost функционирует, но не охлаждает
Первым делом проверьте настройки терморегулятора. Убедитесь, что ручка управления не была случайно переведена в минимальное положение или режим отпуска.
Бывает засорение капиллярного тракта. Масло или влага внутри контура блокируют циркуляцию фреона. Для прочистки магистрали и замены фильтра-осушителя потребуется специализированное оборудование.
Утечка хладагента – частая причина. Тонкая перегородка испарителя может быть пробита, либо появилась микротрещина в месте пайки. Нужна диагностика давления и запайка с последующей заправкой.
Диагностика и устранение утечки хладагента на дому
Сначала проверьте косвенные симптомы недостатка фреона. Агрегат слабо охлаждает, хотя мотор работает почти без остановок. В камерах может образоваться небольшой лед с водой, чего ранее не наблюдалось. Слышно, что мотор работает громче привычного.
Последовательность самостоятельного осмотра перед обращением к специалисту:
Осмотрите заднюю и нижнюю часть прибора. Ищите следы масла на трубках и соединениях – хладагент обычно вытекает вместе со смазкой из системы. Проверьте вибрационные точки: места, где медные трубки соединяются с компрессором. Вследствие постоянного трения в этих местах могут возникать микротрещины. Удостоверьтесь, что конденсатор на задней стенке не был поврежден при передвижении прибора.
Самостоятельно устранить утечку не получится. Данная процедура требует участия мастера со специальным оборудованием. Вам следует поступить следующим образом:
Обесточьте технику. Не стоит включать его для проверки работы – это может вывести из строя компрессор. Оставьте дверки открытыми для вентиляции отсеков.
Инженер выполнит такую последовательность работ:
Точное определение места утечки посредством течеискателя или УФ-красителя. Откачка остатков фреона из контура.
Завальцовка поврежденного участка. Создание вакуума в системе для выведения паров воды и воздушных пузырей. Заполнение системы фреоном, указанным в технической документации.
После ремонта повреждения специалист проконтролирует давление в системе и температурный режим в отделениях, чтобы удостовериться в корректной работе прибора.
Замена датчика температуры в холодильнике Daewoo No Frost
Ошибочные данные датчика температуры приводят к непрекращающейся работе охлаждающего агрегата или неэффективному охлаждению. Характерные признаки: температура в камере не соответствует заданной, наледь на испарителе, сообщение об ошибке на табло.
Для холодильников Daewoo с системой No Frost обычно применяют NTC-термисторы. Их номинал меняется от 6-7 килоом при комнатной температуре до 15-20 кОм при -20°C. Проконтролируйте характеристики с помощью измерительного прибора.
Отключите холодильник от питания. Основной сенсор в морозильном отсеке закреплен на пластиковом корпусе испарителя. Дополнительный сенсор, если он предусмотрен, расположен в холодильной камере.
Аккуратно снимите с креплений, отсоедините разъем и достаньте старый датчик. Смонтируйте новый датчик, полностью аналогичный старому. После включения вилки в розетку ожидайте окончания тестового режима перед контролем температурного режима.
Ремонт или замена компрессора холодильника Daewoo с выездом специалиста
Решение о восстановлении работоспособности мотора или его полной подмене принимает инженер после тщательной диагностики на дому. Если произошло замыкание витков обмотки или произошел механический захват подшипников, замена на новый мотор – единственный выход.
Расходы на новый агрегат равны от 40 до 70% от стоимости нового холодильника, поэтому до подписания договора стоит проанализировать финансовую целесообразность ремонта. Конечная сумма состоит из стоимости узла, фреона и труда специалиста.
Процедура включает обязательное опорожнение хладагента, снятие старого компрессора, монтаж трубок пайкой и монтаж нового агрегата. После монтажа проверяют герметичность системы, откачивают воздух вакуум-насосом и закачивают необходимое количество хладагента. Для долговечной работы рекомендуем системы с фиксатором, что позволяет обеспечивать постоянное давление в контуре.
Работы занимают от 2 до 4 часов с учетом времени на контрольные замеры. Гарантия на узел и услуги действует от 6 до 24 месяцев.