Add Восстановление корпуса холодильника: пошаговая инструкция

%D0%92%D0%BE%D1%81%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%BA%D0%BE%D1%80%D0%BF%D1%83%D1%81%D0%B0-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0%3A-%D0%BF%D0%BE%D1%88%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F.md

@@ -0,0 +1,76 @@
+<br>Осмотрите зону деформации: установите тип материала и характер дефекта – скол, глубокую царапину или вмятину. Для ремонта глубоких борозд на эмалированной поверхности используйте двухкомпонентную эпоксидную шпаклевку, устойчивую к температурным перепадам, например, Plastic Steel от компании Devcon. Обработайте поверхность изопропиловым спиртом перед нанесением.<br>
+<br>Для выравнивания вдавленности на металлической двери потребуется технический фен и пистолет для термоклея. Нагрейте деформированный участок до 60-70°C, затем с задней стороны, через предварительно сделанное отверстие, бережно вытолкните вдавленность, используя деревянный брусок в качестве опоры. Резкие перепады температуры запрещены – это может привести к деформации окружающего покрытия.<br>
+<br>Небольшие повреждения на пластиковой поверхности лицевой панели устраняются полировкой абразивной пастой с грануляцией не более P800. Покройте составом войлочный диск, работайте на низких оборотах шлифмашинки (не более 1500 об/мин), чтобы избежать перегрева материала. Окончательную защиту отреставрированной зоны обеспечит аэрозольный акрил в распылителе, подобранный по каталогу RAL.<br>
+Диагностика типа повреждения: сколы, царапины или вмятины
+<br>Потрогайте участок с дефектом, чтобы определить его характер. Диагностику выполняйте при качественном освещении.<br>
+
+Царапины
+
+Проявляются в виде тонких линий на поверхности.
+Можно почувствовать ногтем углубление.
+Серьезные царапины обнажают темный пластик под светлым слоем.
+
+
+Сколы
+
+Участок без краски или эмали.
+Обладают ясными границами и шероховатым дном.
+Нередко появляются на кромках двери или ручках.
+
+
+Вмятины
+
+Деформация металлической поверхности без разрыва.
+Определяются визуально по изменению геометрии панели.
+При прикосновении чувствуется впадина или выпуклость.
+
+
+
+<br>Правильное определение дефекта дает возможность подобрать верную технологию восстановления и требуемые материалы.<br>
+Подбор материалов для заделки сколов на эмали
+<br>Для устранения дефектов на окрашенной поверхности бытового прибора потребуется специальная эпоксидная шпаклевка или двухкомпонентная автомобильная эмаль. После высыхания эти смеси формируют крепкое, износоустойчивое покрытие, стойкий к изменениям температуры и влаге. Не применяйте акриловые герметики или силикон – они не обеспечивают нужной адгезии и прочности.<br>
+<br>Оттенок – ключевая характеристика. Оптимальным решением будет выбор цвета по каталогу RAL или специальному коду от производителя оборудования. [сертифицированному специалисту](https://immocia.net/agent/kandiseitz4098/) предлагает услугу колеровки, гарантирующую идеальное совпадение с оригинальным покрытием агрегата. Если идеальное соответствие не достигнуто, используйте смесь на полтона темнее основного оттенка – это сделает дефект менее заметным.<br>
+<br>Перед нанесением подготовьте зону: обработайте ее уайт-спиритом и аккуратно зашкурьте края скола мелкозернистой наждачкой (P400). Для нанесения состава применяйте узкий шпатель или резиновый ракель, тщательно удаляя излишки. Полная полимеризация занимает от 12 до 24 часов, после чего поверхность можно отполировать пастой для автомобилей.<br>
+Очистка и обезжиривание поверхности перед восстановлением
+<br>Тщательно удалите все рыхлые частицы и отслаивающиеся фрагменты покрытия с помощью шпателя или мелкозернистой шкурки с зернистостью P180. Удалите накопившуюся пыль сухой щеточкой.<br>
+<br>Обработайте место ремонта тканью, пропитанной изопропиловым спиртом с концентрацией не меньше 70%. Данный растворитель уберет жировые пятна и не навредит большинству видов пластика. Подождите, пока состав полностью испарится.<br>
+<br>Для устойчивых загрязнений используйте специальный обезжириватель на основе щелочных компонентов. Нанесите средство на ветошь и протрите проблемный участок, избегая обильного смачивания. Смойте излишки средства чистой водой и тщательно высушите.<br>
+<br>Перед нанесением следующего покрытия проверьте, что основание полностью сухое, очищенное и матовое. Не должно быть пыли, сырости и масляных следов – это необходимо для качественной адгезии материалов.<br>
+Технология выравнивания вмятины на дверце
+<br>Подготовьте такие инструменты: мощный фен, баллон сжатого воздуха, перевернутый вверх дном, резиновые перчатки и мягкую ветошь.<br>
+<br>Прогревайте область деформации феном на высокой мощности с расстояния 15-20 см. Непрерывно двигайте прибор, чтобы не разрушить покрытие. Продолжайте нагрев две-три минуты, пока основание не прогреется.<br>
+<br>Быстро распылите на прогретый металл холодный воздух из баллона. Держите распылитель вертикально, на отдалении 10-15 см. Внезапное изменение температуры спровоцирует сжатие материала и вернуться к исходной форме. Повторите процедуру нагрева и охлаждения три-четыре раза.<br>
+<br>Для вогнутостей с обратной стороны примените метод вакуума. Увлажните резиновую присоску, плотно прижмите к центру дефекта и плавно потяните на себя плавным усилием. Воспользуйтесь рычагом, если необходимо создать большее усилие.<br>
+<br>После вытягивания проверьте геометрию панели. Небольшие неровности ликвидируйте резиновой киянкой, применив деревянный брусок. Завершите работу полировкой спецсоставом для пластика или эмали.<br>
+Покраска корпуса для скрытия следов ремонта
+<br>Выберите специальную эмаль для домашней техники, устойчивую к моющим средствам и механическому воздействию. Аэрозольные баллончики обеспечивают более равномерное нанесение по сравнению с кистью.<br>
+<br>Тщательно протрите всю поверхность обезжиривателем. Отшлифуйте место восстановления абразивом P400 для получения шероховатости, улучшающей адгезию.<br>
+<br>Воспользуйтесь малярным скотчем и полиэтиленовую пленку для защиты внутренней полости, кнопок и украшений. Работайте в хорошо проветриваемом помещении с минимальной влажностью.<br>
+<br>Наносите слой в 2-3 тонких слоя с расстояния 25-30 см. Выдерживайте интервал между подходами не менее 15 минут для высыхания. После последнего слоя предоставьте эмали затвердеть в течение 24 часов перед применением устройства.<br>
+Восстановление защитного лакового слоя
+<br>Подготовьте место работы от всех загрязнений с помощью мягкой тряпки и обезжиривателя на спирту. Убедитесь, что поверхность абсолютно сухая.<br>
+<br>Распылите аэрозольный автолак в несколько тонких слоев. Держите баллон на расстоянии 20-30 см от поверхности. Любой следующий слой применяйте после просушки предыдущего, это займет около 10-15 минут.<br>
+
+
+Этап
+Материал
+Время высыхания
+
+
+Обезжиривание
+Изопропиловый спирт
+2-3 минуты
+
+
+Грунтовка
+Акриловый аэрозольный грунт
+20-30 минут
+
+
+Нанесение лака
+Полиуретановый автолак в баллоне
+4-6 часов до полной полимеризации
+
+
+<br>Для сложных участков используйте малярный скотч и полиэтилен, чтобы защитить рядом расположенные панели. Процедуру осуществляйте в помещении с хорошей вентиляцией с минимальной влажностью.<br>
+<br>Максимальную прочность покрытие достигнет через 24 часа. В данный промежуток времени не допускайте механических воздействий и соприкосновения с моющими средствами.<br>