При появлении первых симптомов колебаний температурного режима или обнаружении жидкости под устройством требуется срочное отключение от сети питания. Это помешает повреждение мотора-компрессора – наиболее затратного узла, чьья замена может обойтись в цену новой техники. Дальнейшая самостоятельная разморозка на период 10-12 часов способна убрать лишь тонкий слой льда, но не системные неисправности.
Распространенная поломка в этих моделях – прекращение циркуляции хладагента из-за блокировки капиллярного тракта. Неисправность обнаруживается в непрерывной работе двигателя при прогреве задней панели. Для корректного определения неисправности мастер использует контрольный манометр, проверяя давление в системе. Для исправления необходимо откачки воздуха из контура с дальнейшей заправкой хладагентом марки R600a.
Поломка кулера испарителя наблюдается в виде образования снежной шубы в отделении при действующем компрессоре. Источником проблемы становится перегорание обмотки электромотора или блокировка ротора из-за износа подшипников. Проверка тестером сопротивления обмотки устанавливает возможность починки. В 70% случаев необходима установка фирменной запчасти DF-403A для обеспечения заявленной производительности.
Неполадки в электронном управлении зачастую вызваны окислением контактов на датчике оттайки. Датчик находится за внутренней отделкой морозилки и фиксирует температуру нагревательного элемента. При отклонениях показаний свыше 5°C от нормальных контроллер запускает ошибочные циклы оттаивания. Квалифицированный инженер проведет замену сенсора и обновит программное обеспечение контроллера до текущей версии.
Признаки неисправности системы No Frost в холодильниках Daewoo
Первым делом осмотрите заднюю стенку морозилки. Если на испарителе присутствует плотная снежная шуба при включенном моторе, это указывает на сбой в цикле оттаивания.
Непрерывная работа двигателя без перерывов – явный показатель. Агрегат пытается поддерживать заданную температуру, но не справляется из-за обледеневшего теплообменника.
Внутри отсеков скапливается жидкость под контейнерами для овощей или на дне камеры. Это результат закупорки дренажного отверстия, который промерзает из-за холода.
Прислушайтесь к шумам. Нехарактерный гул или щелчки, исходящие из-за внутренней облицовки, могут указывать на неисправность вентилятора, охлаждающего испаритель.
Температурный режим в основной камере превышает +7°C, а в морозильной камере – свыше -18°C, несмотря на то, что параметры терморегулятора остались прежними. Продукты начинают подтаивать.
Почему холодильник Daewoo No Frost не морозит, но работает
В первую очередь убедитесь в правильности настроек терморегулятора. Проверьте, не была ли случайно повернута ручка управления на минимум или в режим отпуска.
Иногда происходит закупорка капиллярной трубки. Смазка или конденсат внутри магистрали препятствуют циркуляции фреона. Для продувки системы и замены фильтра-осушителя необходимо профессиональное оборудование.
Утечка хладагента – частая причина. Хрупкая стенка теплообменника может быть нарушена, либо образовалась микротрещина в паяном соединении. Необходима диагностика давления и пайка с последующей заправкой.
Диагностика и устранение утечки хладагента на дому
Для начала проверьте косвенные признаки нехватки хладагента. Прибор недостаточно холодит, хотя компрессор работает почти без перерывов. Внутри может появиться легкая наледь вперемешку с водой, чего раньше не было. Слышно, что мотор работает громче привычного.
Алгоритм самостоятельной диагностики до вызова мастера:
Осмотрите заднюю и нижнюю часть прибора. Ищите следы масла на трубках и соединениях – хладагент обычно вытекает вместе со смазкой из системы. Проверьте вибрационные точки: места, где медные трубки соединяются с компрессором. Из-за постоянной вибрации здесь могут появляться микротрещины. Удостоверьтесь, что конденсатор на задней стенке не был поврежден при передвижении прибора.
Самостоятельно устранить утечку не получится. Эта задача для инженера с оборудованием. Ваши действия должны быть такими:
Отключите устройство от сети. Не пытайтесь включить его для тестирования – это может вывести из строя компрессор. Оставьте дверки открытыми для вентиляции отсеков.
Мастер предпримет следующие действия:
Точное определение места утечки посредством течеискателя или УФ-красителя. Удаление остатков хладагента из системы.
Устранение протечки путем завальцовки. Откачка воздуха и влаги из контура для выведения паров воды и воздушных пузырей. Введение необходимой дозы фреона, указанным на шильдике.
После ремонта повреждения инженер проверит давление в системе и температуру в камерах, чтобы удостовериться в корректной работе прибора.
Замена датчика температуры в холодильнике Daewoo No Frost
Ошибочные данные датчика температуры приводят к непрерывной работе мотора или неэффективному охлаждению. Признаки неисправности: в отделении слишком тепло или чрезмерно холодно, наледь на испарителе, код ошибки на дисплее.
Для техники данного бренда с системой сухой заморозки обычно применяют термисторы с отрицательным температурным коэффициентом. Их сопротивление изменяется от 6-7 килоом при комнатной температуре до 15-20 килоом при отрицательной температуре. Проверьте параметры мультиметром.
Выньте вилку из розетки. Основной термодатчик в морозильной камере закреплен на пластиковом корпусе испарителя. Дополнительный сенсор, если он предусмотрен, расположен в холодильной зоне.
Аккуратно снимите с креплений, снимите штекер и достаньте старый датчик. Смонтируйте новый датчик, полностью аналогичный старому. После подачи питания дождитесь завершения самодиагностики перед проверкой температуры.
Ремонт или замена компрессора холодильника Daewoo с выездом специалиста
Выбор между ремонтом компрессора и его заменой принимает специалист после полной проверки у вас дома. Если произошло замыкание витков обмотки или случилось механическое заедание вала, замена на новый мотор – единственный выход.
Расходы на новый агрегат равны от 40 до 70% от стоимости нового холодильника, поэтому перед утверждением сметы целесообразно оценить экономическую обоснованность услуги. Окончательная цена формируется из расходов на деталь, газ и услуги инженера.
Процесс требует обязательной откачки хладагента, демонтаж нагнетателя, монтаж трубок пайкой и постановку рабочего узла. После сборки систему тестируют на утечки, откачивают воздух вакуум-насосом и наполняют систему требуемой порцией газа. Для увеличения срока службы советуем ремонт холодильников в академическом районе, что позволяет сохранять неизменное давление в системе.
На выполнение работ требуется от 2-х до 4-х часов с учетом времени на проверку. Гарантийные обязательства на деталь и работу длятся от 6 до 24 месяцев.