Add Признаки недостатка фреона в холодильнике

%D0%9F%D1%80%D0%B8%D0%B7%D0%BD%D0%B0%D0%BA%D0%B8-%D0%BD%D0%B5%D0%B4%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D1%82%D0%BA%D0%B0-%D1%84%D1%80%D0%B5%D0%BE%D0%BD%D0%B0-%D0%B2-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B5.md

@@ -0,0 +1,71 @@
+<br>При появлении мощного ледяного нароста в морозильном отделении, и в холодильной секции стало значительно теплее, это является явным признаком сбоя в функционировании агрегата. Появление снежной «шубы» на испарителе – ранний симптом того, что фреон в системе не справляется со своей работой. Иней образуется из-за того, что сбиты настройки и конденсат не отводится.<br>
+<br>Снижение производительности агрегата сопровождается увеличением продолжительности рабочих циклов. Мотор-компрессор включается более часто и трудится дольше, стремясь выйти на установленные нормы. Вы можете заметить это по постоянно работающему, не отключающемуся мотору и возросшему энергопотреблению, которое напрямую повлияет на ваши коммунальные платежи.<br>
+<br>Другой полезный способ диагностики – осмотр конденсатора (радиаторной решетки сзади аппарата). В нормальном состоянии он должен быть тёплым по всей поверхности. Когда вы нашли большие холодные зоны, это говорит о нехватке хладагента в контуре и сбое в процессе теплопередачи.<br>
+<br>Тщательно проверьте участки пайки трубок и соединения на тыльной стороне агрегата. Жирные следы или подтеки нередко служат признаком неисправности. Фреон движется по системе вместе с компрессорным маслом, поэтому такая маслянистость – четкий сигнал разгерметизации контура.<br>
+<br>Тихое шипение или булькающие звуки, идущие изнутри прибора при его работе, тоже не стоит оставлять без внимания. Данный шум может возникать из-за протекания остатков фреона под напором через маленькое отверстие в треснувшей трубке. Такое аудиальное проявление, особенно при его внезапном появлении, является поводом для безотлагательного визита мастера.<br>
+Симптомы утечки хладагента в холодильнике: 5 признаков
+<br>Проверьте, не нагревается ли задняя решетка агрегата (конденсатор). При исправной работе она должна быть теплой. Сильный перегрев вплоть до горячего состояния явно свидетельствует о снижении давления в системе.<br>
+<br>Проследите за эффективностью охлаждения. Если продукты в камерах оттаивают, а установленная температура не поддерживается, хотя компрессор трудится постоянно, виной всему часто является дефицит хладагента.<br>
+
+Снеговые шапки и ледяная корка на теплообменнике морозильного отсека. Значительная ледяная прослойка указывает на неправильную работу охлаждающего цикла.
+Включение предупредительной лампочки, сигнализирующей о повышении тепла внутри отделений. Это прямое следствие плохого теплообмена.
+Двигатель-компрессор трудится непрерывно, пытаясь возместить дефицит хладагента и выйти на нужные градусы.
+
+<br>Нахождение жирных потеков на трубках или соединениях – надежный маркер локализации поломки. Хладагент смешивается с маслом, и такая находка подтверждает догадки.<br>
+<br>При обнаружении любого из этих симптомов обесточьте устройство и пригласите специалиста для проверки и ремонта.<br>
+Из-за чего холодильный агрегат не выключается
+<br>Срочно проконтролируйте состояние уплотнителей на дверках. Вставьте листок бумаги между дверью и корпусом: если он свободно падает, резинки потеряли герметичность и пропускают тепло.<br>
+<br>Убедитесь, что терморегулятор установлен на слишком низкое значение. Оптимальный диапазон для морозильной камеры составляет от -18°C до -20°C.<br>
+<br>Прочистите конденсатор, находящийся на задней стенке или внизу аппарата. Слой пыли толщиной всего 3-5 мм снижает теплообмен и заставляет компрессор функционировать с постоянной нагрузкой.<br>
+<br>Размещение внутри емкостей с горячими продуктами заставляет механизм охлаждения компенсировать резкий скачок температуры. Позвольте продуктам полностью охладиться перед помещением в отделение.<br>
+<br>Непрекращающееся гудение может свидетельствовать о поломке блока управления или температурного сенсора, которые требуют диагностики мастером.<br>
+Как проверить, что продукты замораживаются хуже
+<br>Поместите в центр полки морозилки стакан, наполненный водой. По истечении 12-ти часов жидкость обязана преобразоваться в сплошную ледяную массу. Если в середине осталась не замерзшая вода или лед имеет рыхлую, снежную структуру, это говорит о слабом охлаждении.<br>
+<br>Обратите внимание на консистенцию мороженого. Если десерт стал мягким, липким и легко намазывается, а не закалывается ложкой, это прямое свидетельство нестабильного температурного режима. Особенно важно состояние упаковки – она не должна быть помята вследствие неоднократного размягчения и затвердевания начинки.<br>
+<br>Осуществите проверку на ощупь. Прикоснитесь тыльной стороной ладони к упаковкам, которые находились в камере не менее 6 часов. Они обязаны быть жесткими и холодными. Если пакетик с заморозкой легко сжимается, а мясная начинка проминается, холодильник не выполняет свою функцию.<br>
+
+
+
+
+Объект проверки
+Корректный вид после замораживания
+Сигнал о неисправности
+
+
+
+
+Хлеб
+Жесткий, звенит при простукивании
+Нежный, без труда нарезается
+
+
+Сливочное масло
+Крепкое, нож оставляет борозды
+Подтаявшее, нож входит легко
+
+
+Ягоды (клубника, малина)
+Отдельные твердые шарики, не слипаются
+Единый комок, вытекает сок
+
+
+
+<br>Сравните фактическую температуру с заданной. Положите обычный уличный термометр между замороженными пакетами и проверьте его показания через 8 часов. Стабильное значение должно быть не выше -18°C. Когда стрелка достигает -10°C и более, функционирование морозильной камеры нарушено.<br>
+<br>Оцените продолжительность замораживания. Новый продукт, размещенный в камере, должен полностью затвердеть в течение 2-4 часов. Если через 6-8 часов его сердцевина все еще пластична, это указывает на ухудшение работы техники.<br>
+Что означает слабое движение воздуха в морозильном отделении
+<br>Первым делом исследуйте испаритель на предмет снежного нароста. Когда вентилятор работает, но поток воздуха слаб, вероятно, проход забит наледью. Это часто происходит из-за неисправности системы оттаивания, в частности, выхода из строя ТЭНа, таймера или датчика.<br>
+<br>Намерзший лед блокирует теплообменник, нарушая штатное движение хладагента. Агрегат начинает работать практически без остановок, пытаясь достичь заданной температуры, что ведет к повышенному расходу электроэнергии. Для выявления поломки и замены сломавшихся элементов [клеящий состав Cosmos CL-5](https://www.flevojob.nl/companies/refreeze-%d1%81%d0%b5%d1%80%d0%b2%d0%b8%d1%81%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d1%86%d0%b5%d0%bd%d1%82%d1%80/).<br>
+<br>Постоянное образование льда, не обусловленное частым открыванием дверки, нуждается в проверке герметичности системы и дренажа. Закупорка дренажного слива также ведет к накоплению влаги и дальнейшему образованию льда.<br>
+Как найти масляные подтеки на трубках системы
+<br>Внимательно изучите металлические змеевики сзади или внизу устройства. Ищите глянцевые разводы, которые выглядят жирными и притягивают пыль.<br>
+
+Контролируйте точки спайки и соединений трубок – здесь часто возникают признаки.
+Промокните подозрительную зону сухой салфеткой. Если осталось жирное пятно, это сигнализирует о неполадке.
+Воспользуйтесь фонариком для освещения – так проще увидеть глянцевые потёки в плохо освещенных местах.
+Исследуйте компрессорный блок: смазка может накапливаться на его поверхности или Nearby-трубопроводах.
+
+<br>Масляный налет, как правило, темного цвета и липкий на ощупь, что отличает его от воды или простой грязи.<br>
+Причины неравномерного покрытия испарителя инеем
+<br>Неравномерное оледенение на охлаждающем элементе – прямое указание на неполадки в системе циркуляции хладагента. Основная причина – падение давления в контуре из-за разгерметизации. Холодообразующее вещество покидает систему, его становится недостаточно для полноценного поглощения тепла. В результате часть поверхности морозилки покрывается плотным снежным наростом, а другая остается чистой или почти сухой.<br>
+<br>Локализация снежной «шубы» указывает на проблемную зону. Наиболее часто мощный лед образуется в начальной части змеевика, куда попадают остатки хладагента. Дальние участки, куда хладагент не доходит или поступает в малом объеме, остаются без инея. Подобная неравномерность – главный ориентир при поиске неисправности.<br>
+<br>Для проверки отключите агрегат от сети, дайте льду растаять и внимательно осмотрите трубки испарителя. Ищите маслянистые пятна – они часто сопровождают уход хладагента, так как масло из компрессора вытекает вместе с ним. Обнаружение таких следов подтверждает необходимость вызова мастера для поиска места повреждения и заправки системы.<br>